Ogrzewanie
Bufor, zbiornik CWU i pompy
Bufor ciepła
Bufor ciepła Galmet SG(B)-1000
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| poj. użyteczna | 883l |
| temp. max. | 95°C |
| średnica wewn. | 790 mm |
| mufa przyłączeniowa | 6/4” |
| mufa czujnika | 1/2” |
| mufa spustowa | 1” |
Galmet zaleca grzałki izolowane (komplety elektryczne GE) - np. GE - manual 9kW
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| montaż | 6/4” |
| gł. zanużeniowa | 600mm |
| martwa strefa | 90mm |
| temp. max | 75°C |
| Typ | Nr kat. | Kod EAN |
|---|---|---|
| 9kW | 41-090010 | 5901224802591 |
| 12kW | 41-120010 | 5901224802607 |
Zbiornik CWU
Zbiornik CWU to Kospel SE-300
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| poj. użyteczna | 305l |
| ciśnienie max. | 0,6MPa |
| temp. max. | 80°C |
| anoda | magnezowa |
| anoda - fi korka | 6/4” |
| króciec grzałki | 6/4” |
CWU jest grzana grzałką Gwarant MW-06.
| Cecha | Wartość |
|---|---|
| moc | 6kW |
| zasilanie | 400V |
| przewód | 5x1,5mm² |
| gwint kryzy | 6/4” |
| zakr. temp. | 30°C - 75°C |
Pompa obiegowa CO
Jak liczyć:
Dane do doboru pompy
- podłogówka
- najdłuższe pętle są w największych pomieszczeniach → ok. 30-35 m² (salon, pom. klubowe - piwnica) - po 2 pętle
- pętle są z pex’a (ze zdjęć):
- co 15 cm → ok. 6,5mb/m²
- 16x2mm lub 20x2,25mm (Wavin?)
- najdłuższa pętla → 100-110mb
- ~250 m²
- ~132kWh / 24h średniego zapotrzebowania dobowego (zmierzone ~85kWh dla grzanego parteru i piętra - ~160m²)
- 24kW - max. zaobserwowana moc grzejna
Do doboru pompy potrzebujemy:
- Q - max. wydatek pompy (ilość wody do przepompowania w m³/h)
- Hₚ - wymaganej wys. podnoszenia (suma oporów hydraulicznych wyr. w wys. ekwiwalentnego słupa wody)
- R - opór jedn. rury w podłogówce (kalkulator oporów hydraulicznych)
Pompy
| Wilo | Grundfos | |
|---|---|---|
| Rodzaj | elektroniczna | elektroniczna |
| Wys. podnoszenia | 6m | 6m |
| Max. wydatek | 4 m³ | 4 m³ |
| Pobór prądu | 4-45 W | 4-45 W |
| Sterowanie | - | PWM |
| Odczyty | - | PWM pobór + błędy |
Obliczenia
- Wydajność pompy Q [m³/h] dla mocy P [kW], gęstości ρ, ciepła wł. Cw i różnicy temperatur ΔT:
Co dla wody daje:
Ponieważ E_d = 132kWh, to: P = E_d/24h = 5,5 kW
Zatem, przyjmując ΔT=7K (podłogówka), otrzymujemy:
- Wysokość podnoszenia Hₚ zależy od oporów hydraulicznych:
gdzie:
- L = 110 + 10 m - długość najdłuższej pętli + zasilanie + powrót
- R = 16 Pa/m - opór jedn. rury 16x2mm
- ZF = 2,6 - współczynnik przeliczeniowy (zawory termostatyczne)
Zestawienie obliczeń
| ΔT | P | Q | R | Hₚ | |
|---|---|---|---|---|---|
| Wavin 20x2,5mm | 7K | 5,5kW | 0,68m³/h | 5,7 | 0,18m |
| 10K | 5,5kW | 0,48m³/h | 4,0 | 0,13m | |
| 7K | 24kW | 2,95m³/h | 80,5 | 2,52m | |
| 10K | 24kW | 2,07m³/h | 43,6 | 1,36m | |
| Wavin 16x2mm | 7K | 5,5kW | 0,68m³/h | 16 | 0,50m |
| 7K | 24kW | 2,95m³/h | 271,7 | 8,5m | |
| 10K | 24kW | 2,07m³/h | 146,4 | 4,57m |
Zależnie od zastosowanej rury, w najzimniejsze dni może zajść potrzeba podbicia temp. na zasilaniu o kilka stopni aby zmieścić się w parametrach pompy.
Sterowanie ogrzewaniem i CWU
Sterowanie grzałkami
Główny sterownik to LanKontroller v.3.8:
Zarówno bufor jak i zbiornik CWU są ładowane grzałkami:
- 3 fazy (3x230V) z ogranicznikiem temperatury (mechanicznym)
- wew. budowa → po jednej grzałce na fazę, z odrębnym L i wspólnym N
Założenia sterowania:
- Sterowanie on/off każdą fazą niezależne - aby móc obciążać wybrane fazy
- Tablica rozdzielcza powinna umożliwiać:
- łatwą obserwację stanu sterowania poszczególnych grzałek
- przełączenie na sterowanie ręczne
Możliwe warianty sterowania przez LK3 + styczniki:
- HA → LK3 (przez LAN)
- LK3 → tHAT2 (8 x Open Collector - I/O - 4 wysterowane z PWM LK3 przez ustawienie trybu On/Off)
- Wariantowo:
- tHAT2 → 2 x Płytka przekaźników 4x10A v3 + LK3 → 1 przekaźnik 10A
- tHAT2 → przekaźniki RM85 na szynie DIN
- Przekaźniki → grzałki:
Przekaźniki RelPol ze sterowaniem DC:
| Przekaźnik | Styk | Napięcie cewki | Opór cewki | Maks. moc AC1 | Trwałość | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RM50-3011-85-1005 | AgSnO2 | 5V (3,75-6,5V) | 70Ω | 3kW | >1,0×10⁵ | płytki do LK3 |
| RM85-2011-35-1012 | AgNi | 12V (8,4-30,6V) | 360Ω | 4kW | >0,7×10⁵ |
LK3 - Pomiary temperatury (wejścia)
Automatyzacja sterowania opiera się o dane dot. temperatur zbieranych przez czujniki DS18B20:
| Czym sterujemy | Elementy wyk. | Czujnik | ID czujnika | Uwagi |
|---|---|---|---|---|
| Bufor CO | Grzałka 10kW | CO - bufor/góra | 28:E6:73:25:61:22:06:D4 | |
| CO - bufor/dół | 28:A7:9D:95:61:22:06:7F | |||
| Obieg CO | Pompa obiegowa | CO - zasilanie | 28:F:49:25:61:22:06:52 | Do ster. zaworem mieszającym |
| CO - powrót | 28:1F:4A:1E:61:22:06:9B | Wył. cyrkulacji - po wzroście temp. | ||
| CWU | Grzałka 6kW | CWU - bufor/góra | 28:51:55:7D:61:22:07:A8 | |
| Pompa obiegowa | CWU - powrót | 28:2F:3C:5D:61:22:06:EF | Wył. cyrkulacji - po wzroście temp. |
Czujniki temp. ID mają stałe - wypalone w EEPROM czujnika. LK3 potrafi zczytać ID nowo podpiętego czujnika tylko jeśli jest podpięty sam - wszystkie inne trzeba wypiąć na ten czas.
Jednocześnie czujniki “produkcyjnie” podpina się lutując kabelki → stąd konieczność zapisania ID poszczególnych czujników na wypadek padu LK3.
LK3 - Wyjścia
Grzałki i pompki są podpięte pod styczniki sterowane z LK3; mapa wyjść:
| Wyjście LK3 | Czym steruje | Faza | Uwagi |
|---|---|---|---|
| out1 | CO - grzałka | 1 / “R” | |
| out2 | 2 / “S” | ||
| out3 | 3 / “T” | ||
| out4 | CO - pompa obiegowa | - | Zasil. z UPS |
| pwm0 | CWU - grzałka | 1 / “R” | Tryb ON/OFF |
| pwm1 | 2 / “S” | Tryb ON/OFF, akt. niski | |
| pwm2 | 3 / “T” | Tryb ON/OFF, akt. niski | |
| pwm3 | CWU - pompa obiegowa | - | Zasil. z UPS, Tryb ON/OFF, akt. niski |
Wyjścia pwm1 - pwm3 mają jakiegoś bug’a przy sterowaniu stycznikiem; TBD